Mechanizm krzywkowy składa się zasadniczo z krzywki (elementu obracającego się) oraz popychacza/rolki (elementu podążającego po profilu krzywki). Jego istotą jest to, że kształt krzywki narzuca sposób poruszania się popychacza. Dzięki temu można uzyskać ściśle zaprogramowany (mechanicznie) przebieg przemieszczenia, prędkości i przyspieszenia.
Dlatego główne zastosowanie mechanizmu krzywkowego w maszynach, w tym w obrabiarkach, opisuje odpowiedź: przekazywanie ruchu obrotowego na ruch posuwisty (lub ogólniej: zamiana rodzaju ruchu i wymuszanie zadanego profilu ruchu). Takie rozwiązanie bywa użyteczne tam, gdzie potrzebne są cykliczne posuwy, dosuwy, cofnięcia albo powtarzalna sekwencja ruchów.
Dlaczego pozostałe odpowiedzi są niepoprawne?
- Regulacja prędkości obrotowej wrzeciona – to typowe zadanie przekładni (np. pasowej, zębatej), falownika lub skrzyni prędkości, a nie mechanizmu krzywkowego.
- Chłodzenie narzędzia skrawającego – realizuje układ chłodziwa (pompa, dysze, instalacja), niezależny od krzywki.
- Zabezpieczanie maszyny przed przeciążeniem – tę funkcję pełnią m.in. sprzęgła przeciążeniowe, bezpieczniki mechaniczne lub układy sterowania/napędu, a nie klasyczny mechanizm krzywkowy.
Wskazówka egzaminacyjna: jeśli w pytaniu pojawia się "krzywka", myśl o wymuszaniu ruchu i zamianie ruchu obrotowego na ruch popychacza, a nie o regulacji prędkości czy funkcjach pomocniczych obrabiarki.
