KWALIFIKACJA SPC2 - TEST WIEDZY NR 5

Jeżeli podczas produkcji sok nie jest prawidłowo filtrowany i pojawiają się drobinki, które w danym wyrobie nie powinny występować, jest to odchylenie procesu. Taka niezgodność może wynikać m.in. z zapchania, uszkodzenia lub niewłaściwego montażu filtra, a także ze zmiany parametrów procesu (np. zbyt duży przepływ, niewłaściwa lepkość wsadu).

Dlaczego należy zatrzymać maszynę i powiadomić odpowiednie osoby?

• Ograniczasz skalę niezgodności – dalsza praca wytwarza kolejne ilości wyrobu, który może nie spełniać specyfikacji jakościowej.
• Zapewniasz właściwą ścieżkę decyzji – o dalszych krokach (np. sprawdzenie filtra, decyzja o partii, segregacja, dodatkowa kontrola) zwykle decydują osoby uprawnione: przełożony, kontrola jakości, utrzymanie ruchu.
• Chronisz bezpieczeństwo pracy – interwencje przy elementach ruchomych lub pod ciśnieniem bez przygotowania stanowiska i procedur mogą prowadzić do urazu.

Dlaczego pozostałe propozycje są błędne?

• Pomijanie problemu i uzasadnianie go "walorami zdrowotnymi" to typowy błąd: produkt ma określoną specyfikację (klarowność/tekstura), a niekontrolowane cząstki mogą oznaczać usterkę i ryzyko reklamacji.
• Samodzielne czyszczenie filtra bez wsparcia procedury i uprawnień może naruszać zasady BHP i higieny; ponadto nie rozwiązuje przyczyny (np. rozdarcie siatki, nieszczelność, zła gradacja).
• Zwiększanie prędkości zwykle nie poprawia filtracji, a może ją pogorszyć (większy przepływ, większe obciążenie filtra), nasilając problem jakościowy i ryzyko awarii.

Wskazówka egzaminacyjna: w sytuacjach odchylenia jakościowego w produkcji żywności najbezpieczniejszą odpowiedzią jest zatrzymanie procesu (jeśli to konieczne) i eskalacja zgodnie z procedurą zakładową, zamiast działań "na własną rękę".