W doborze narzędzia pomiarowego w obróbce skrawaniem kluczowe jest rozróżnienie między rozdzielczością odczytu (np. 0,01 mm) a dokładnością/niepewnością pomiaru uzyskiwaną w warunkach warsztatowych (wpływ siły docisku, ustawienia, czystości powierzchni, temperatury, umiejętności operatora).
Odpowiedź "średnicówki mikrometrycznej" jest właściwa, ponieważ jest to przyrząd z grupy mikrometrycznych, przeznaczony do pomiaru średnic wewnętrznych (otworów). W praktyce warsztatowej średnicówki mikrometryczne są dobierane właśnie wtedy, gdy wymagana jest dokładność rzędu setnych części milimetra, a pomiar ma być powtarzalny.
- "suwmiarki uniwersalnej" nie traktuje się jako podstawowego przyrządu do pomiarów z dokładnością 0,01 mm w sensie metrologicznym. Nawet jeśli spotyka się suwmiarki o wskazaniu 0,01 mm, to osiągnięcie takiej jakości wyniku zależy od wielu czynników i zwykle przyjmuje się ją do pomiarów mniej dokładnych niż mikrometryczne.
- "przymiaru kreskowego" używa się do pomiarów orientacyjnych i traserskich; jego skala i sposób odczytu nie zapewniają pomiaru z dokładnością setnych milimetra.
- "głębokościomierza suwmiarkowego" jest to w praktyce odmiana pomiaru suwmiarką (końcówką do głębokości). Pomiar głębokości jest dodatkowo wrażliwy na ustawienie podstawy i prostopadłość, co utrudnia uzyskanie pewnego wyniku na poziomie 0,01 mm w typowych warunkach.
Wskazówka egzaminacyjna: jeśli w pytaniu pojawia się dokładność 0,01 mm, najczęściej należy rozważyć przyrządy mikrometryczne (mikrometr, średnicówka mikrometryczna, czujnikowe układy pomiarowe), a nie przyrządy zgrubne (przymiar) i nie "uniwersalne" pomiary suwmiarką.
