Wiercenie często opisuje się dwoma powiązanymi parametrami:
- posuw na obrót fn [mm/obr] – o ile narzędzie (wiertło) posuwa się osiowo podczas jednego pełnego obrotu,
- prędkość obrotowa n [obr/min] – ile obrotów wykonuje wrzeciono w ciągu minuty.
Jeżeli znamy oba parametry, to prędkość posuwu vf [mm/min] (czyli posuw liniowy w czasie) obliczamy przez ich pomnożenie:
vf = fn × n
Podstawienie danych:
- fn = 0,05 mm/obr
- n = 650 obr/min
Obliczenie krok po kroku:
- vf = 0,05 × 650
- 0,05 × 650 = 32,5
Sprawdzenie jednostek jest kluczowe: (mm/obr) × (obr/min) = mm/min, ponieważ "obr" skraca się w liczniku i mianowniku. Otrzymujemy więc 32,5 mm/min.
Dlaczego pozostałe odpowiedzi są błędne?
- 12,5 – taki wynik mógłby powstać po użyciu niewłaściwej liczby obrotów (np. 250 zamiast 650) lub po błędzie w mnożeniu.
- 10,5 – wskazuje na błąd rachunkowy (złe przesunięcie przecinka) albo pominięcie części danych.
- 64,5 – jest zbyt duże; typowo wynika z pomylenia fn = 0,05 z 0,1 lub z innego błędu w podstawieniu.
W praktyce na obrabiarkach CNC często programuje się posuw w mm/min, dlatego umiejętność przejścia z mm/obr na mm/min (przy znanym n) pomaga szybko sprawdzać poprawność parametrów i unikać przeciążenia narzędzia.
