KWALIFIKACJA MEC5 - STYCZEŃ 2019

PYTANIE NR 20.
Przedstawiony symbol graficzny jest oznaczeniem tolerancji
Ilustracja przedstawia symbol graficzny składający się z dwóch koncentrycznych okręgów.
A.
B.
C.
D.
Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Tolerancja współosiowości dotyczy położenia osi elementu (np. wału lub otworu) względem osi odniesienia i ogranicza ich niewspółosiowość.
Walcowość opisuje kształt powierzchni walcowej, symetria – położenie względem płaszczyzny/osi symetrii, a bicie promieniowe – zmianę wskazań przy obrocie.

Pełne wyjaśnienie:

Tolerancje geometryczne na rysunku technicznym służą do jednoznacznego określenia, jak bardzo rzeczywisty element może odbiegać od ideału. Wśród nich wyróżnia się m.in. tolerancje kształtu, położenia oraz bicia. Rozpoznanie symbolu graficznego pozwala ustalić, jakiego rodzaju wymaganie ma spełnić detal po wykonaniu i montażu.

Odpowiedź "współosiowości" jest właściwa, ponieważ współosiowość odnosi się do tego, aby oś elementu (np. oś wałka, tulei lub otworu) była możliwie zgodna z osią odniesienia (osią bazy). W praktyce montażowej ma to kluczowe znaczenie dla zespołów wirujących i łożyskowanych: zbyt duża niewspółosiowość może powodować zwiększone zużycie łożysk, drgania, hałas, nagrzewanie oraz skrócenie trwałości sprzęgieł.

Dlaczego pozostałe odpowiedzi są niepoprawne?

  • "walcowości" to tolerancja kształtu. Dotyczy wyłącznie tego, jak bardzo powierzchnia walcowa odbiega od idealnego walca (bez odnoszenia do bazy). Nie opisuje relacji osi jednego elementu do osi drugiego.
  • "symetrii" to tolerancja położenia, ale dotyczy symetrycznego usytuowania elementu względem płaszczyzny (lub osi) symetrii wynikającej z bazy. Jest innym wymaganiem funkcjonalnym niż zgodność osi dwóch elementów.
  • "bicia promieniowego" należy do tolerancji bicia i jest związane z kontrolą podczas obrotu (np. czujnikiem zegarowym). Opisuje zmienność promienia/położenia powierzchni przy obrocie względem osi odniesienia, a nie samą geometrię osi jako cechy położenia.

Wskazówka egzaminacyjna: najpierw ustal, czy symbol dotyczy kształtu (bez bazy), położenia (z bazą/odniesieniem), czy bicia (związane z ruchem obrotowym i pomiarem w czasie obrotu). To ułatwia odrzucenie odpowiedzi z innej grupy tolerancji.

Dodatkowe pytania

Dodatkowe pytania (FAQ):
Tolerancja współosiowości określa dopuszczalne odchylenie osi jednego elementu (np. wałka lub otworu) od osi odniesienia (bazy). Stosuje się ją, gdy kluczowe jest, aby części po montażu obracały się lub współpracowały bez niewspółosiowości.
Współosiowość opisuje położenie osi cechy względem osi bazy (wymaganie geometryczne położenia). Bicie promieniowe ocenia się zwykle podczas obrotu i dotyczy zmienności wskazań czujnika na powierzchni przy obracaniu detalu względem osi odniesienia.
Walcowość jest tolerancją kształtu – mówi, jak "równy" jest sam walec, bez porównania do bazy. Współosiowość jest tolerancją położenia – porównuje oś elementu do osi odniesienia. Można mieć dobry kształt walca, ale złą współosiowość.
Najczęściej są to wały, czopy, otwory pod łożyska, tuleje, piasty oraz gniazda uszczelnień. Współosiowość jest krytyczna tam, gdzie elementy współpracują obrotowo lub są osiowo ustawiane w zespole (łożyskowanie, sprzęgła, przekładnie).
Stosuje się m.in. czujniki zegarowe na pryzmach lub w uchwytach, przyrządy pomiarowe do kontroli osi, a w kontroli jakości także maszyny współrzędnościowe (CMM). Kluczowe jest prawidłowe zdefiniowanie bazy i osi odniesienia zgodnie z rysunkiem.
Tolerancja symetrii ogranicza odchylenie położenia elementu względem płaszczyzny (lub osi) symetrii wyznaczonej przez bazę. Stosuje się ją np. dla rowków, szczelin lub elementów, które muszą być "równo" rozmieszczone po obu stronach osi/płaszczyzny odniesienia.
Tak. Tolerancje kształtu często mogą być podane bez bazy (oceniają samą cechę). Tolerancje położenia zwykle wymagają odniesienia do bazy, bo opisują relację do innego elementu/układu odniesienia. To dobra wskazówka przy analizie zapisu na rysunku.
Typowe są pomyłki między tolerancjami z różnych grup (kształtu vs położenia vs bicia) oraz "zgadywanie" po skojarzeniu z nazwą, bez sprawdzenia, czy tolerancja dotyczy osi, powierzchni czy pomiaru w ruchu obrotowym. Pomaga nauka symboli w zestawach porównawczych.
Gdy krytyczna jest jakość pracy przy obrocie i minimalizacja drgań/zmian wskazań na powierzchni (np. powierzchnie współpracujące z uszczelnieniem, powierzchnie podtoczeń, elementy wpływające na nierównomierność obrotu). Wtedy kontrola "w obrocie" bywa bardziej praktyczna.
Ucz się symboli w podziale na grupy: kształtu, kierunku, położenia i bicia. Ćwicz rozpoznawanie ramek tolerancji na rysunkach wykonawczych oraz łącz wymaganie z funkcją elementu (łożyskowanie, pasowanie, uszczelnienie). To zmniejsza zgadywanie i pomyłki.
info

Około 50% zdających odpowiada poprawnie na to pytanie. trudne

W praktyce zawodowej kluczowe jest to, że tolerancja współosiowości dotyczy położenia osi elementu (np. wału lub otworu) względem osi odniesienia i ogranicza ich niewspółosiowość.

Źródła:

  • Wikipedia (EN), "Geometric dimensioning and tolerancing" – opis kategorii tolerancji geometrycznych i ich zastosowań: https://en.wikipedia.org/wiki/Geometric_dimensioning_and_tolerancing (dostęp: 2026-02-27)
  • Wikipedia (PL), "Tolerancje geometryczne" – przegląd pojęć i przykładowych tolerancji: https://pl.wikipedia.org/wiki/Tolerancje_geometryczne (dostęp: 2026-02-27)
  • Engineering.com, "GD&T Symbols" – zestawienie symboli tolerancji geometrycznych (materiał poglądowy): https://www.engineering.com/story/gdt-symbols-and-their-meanings (dostęp: 2026-02-27)

Materiały:

  • Podręcznik do rysunku technicznego maszynowego (dział: tolerancje geometryczne)
  • Materiały szkoleniowe z GPS/GD&T: symbole i przykłady ramek tolerancji
  • Karty wzorcowe symboli tolerancji geometrycznych używane w pracowniach rysunku

Aktualizacja pytania: 31.03.2026



Aktualizacja pytania: 31.03.2026
📡 Brak połączenia internetowego