Prawidłowa odpowiedź to "Granulatora fluidalnego", ponieważ ten aparat pracuje w oparciu o złoże fluidalne (warstwę cząstek unoszonych i intensywnie mieszanych strumieniem powietrza). Na typowym schemacie takiego urządzenia można oczekiwać elementów związanych z:
- doprowadzeniem powietrza procesowego (jego przepływ jest kluczowy, bo odpowiada za fluidyzację i jednocześnie za suszenie),
- komorą procesową, w której granulat jest unoszony i miesza się w sposób bardzo intensywny,
- oddzielaniem pyłu (np. filtracja/odpylanie), ponieważ w procesie granulacji i suszenia powstają drobne frakcje, które trzeba zatrzymać,
- podawaniem lepiszcza/roztworu (często przez układ rozpylania), jeśli schemat dotyczy granulacji na mokro w złożu fluidalnym.
Odpowiedź "Destylatora parowego" jest nieprawidłowa, bo destylacja parowa wymaga układu wytwarzania i doprowadzenia pary, strefy kontaktu z surowcem oraz skraplacza i odbieralnika destylatu. Kluczowym wyróżnikiem jest tu ciąg: odparowanie → skraplanie, a nie układ fluidyzacji z odpylaniem.
Odpowiedź "Destylatora wody" także nie pasuje: destylator wody (w zależności od rozwiązania) będzie eksponował elementy ogrzewania/odparowania oraz skraplania i odbioru kondensatu, często z obiegiem chłodzenia. Taki schemat funkcjonalnie różni się od aparatu do formowania i suszenia granulatu.
Odpowiedź "Granulatora oscylacyjnego" jest błędna, ponieważ granulator oscylacyjny to urządzenie mechaniczne (zwykle z sitem i elementem roboczym wykonującym ruch oscylacyjny), którego zadaniem jest przecieranie/rozdrabnianie i formowanie ziaren przez sito. Nie pokazuje się w nim dominującego toru powietrza procesowego typowego dla złoża fluidalnego ani charakterystycznych elementów odpylania wynikających z pracy w strumieniu gazu.
Wskazówka egzaminacyjna: jeśli na schemacie "najważniejszy" wydaje się tor powietrza (wlot, przepływ przez komorę, filtracja/odpylanie), to najczęściej jest to aparat ze złożem fluidalnym. Jeśli "najważniejszy" jest tor pary i skraplania, to jest to destylator. Jeśli widać mechanikę sita i ruchu elementów roboczych, to zwykle granulator oscylacyjny.
