KWALIFIKACJA ROL2 - CZERWIEC 2020 (test 2)

PYTANIE NR 33.
Ślady współpracy kół zębatych prawidłowo zmontowanej przekładni pokazano na rysunku
Ilustracja przedstawia cztery schematyczne rysunki przedstawiające ślady współpracy kół zębatych w przekładni.
A.
B.
C.
D.
Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Ślad współpracy pokazuje, gdzie faktycznie kontaktują się zęby podczas pracy. Prawidłowy montaż daje kontakt możliwie równomierny, bez skrajnego "uciekania" do krawędzi zęba lub końca wieńca, bo to oznacza błędy ustawienia (luz, osiowanie, łożyskowanie). Na rysunku taki prawidłowy ślad wskazano jako odpowiedź "C.".

Pełne wyjaśnienie:

Ślad współpracy kół zębatych (najczęściej uzyskiwany po naniesieniu cienkiej warstwy środka kontrolnego i krótkiej pracy przekładni pod obciążeniem) jest diagnostycznym obrazem tego, jak zęby rzeczywiście przenoszą obciążenie. W poprawnie zmontowanej i wyregulowanej przekładni dąży się do tego, aby kontakt był możliwie centralny i równomierny w dopuszczalnej strefie zęba, a nie skupiony przy krawędziach.

Dlaczego to ważne w eksploatacji maszyn rolniczych? Przekładnie (np. w skrzyniach biegów, przekładniach kątowych, napędach WOM) pracują często w zmiennych warunkach obciążenia. Jeśli ślad współpracy jest przesunięty do krawędzi, lokalnie rosną naciski, pojawiają się: hałas, drgania, przegrzewanie, przyspieszone zużycie boków zębów, a nawet wykruszenia.

Za poprawny uznaje się taki ślad, który:

  • nie dochodzi wyraźnie do krawędzi zęba ani do skrajów szerokości wieńca,
  • ma charakter możliwie równomierny (bez bardzo wąskiego "paska" kontaktu),
  • nie wskazuje na przekoszenie (kontakt tylko po jednej stronie szerokości).

Odpowiedź "B." zwykle odpowiada sytuacji, gdy kontakt jest przesunięty i świadczy o błędnym ustawieniu (np. niewspółosiowość, złe podparcie łożyskowe lub zbyt mały/duży luz). Odpowiedź "A." często jest wybierana, gdy uczeń kojarzy "największą plamę" z poprawnością, ale zbyt rozlany lub skrajnie położony ślad może oznaczać błąd regulacji albo zużycie. Odpowiedź "D." może przedstawiać kontakt krawędziowy (typowy dla przekoszenia), który jest niepożądany, bo szybko niszczy zęby i łożyska.

W praktyce serwisowej po naprawie przekładni warto: sprawdzić luz boczny, osiowanie, stan łożysk i dopiero potem potwierdzić regulację śladem współpracy. To ogranicza ryzyko powrotu usterki po krótkim czasie pracy.

Dodatkowe pytania

Dodatkowe pytania (FAQ):
Ślad współpracy to obraz miejsca kontaktu zębów podczas pracy przekładni, zwykle po użyciu środka kontrolnego (np. farby). Pokazuje, czy obciążenie przenosi się równomiernie, czy kontakt jest krawędziowy. To podstawowa metoda oceny poprawności montażu i regulacji przekładni.
Prawidłowy ślad jest możliwie równomierny i położony w bezpiecznej strefie zęba, bez wyraźnego dochodzenia do krawędzi ani końców szerokości wieńca. Skrajny kontakt zwykle oznacza błąd ustawienia (np. niewspółosiowość, zły luz, złe podparcie łożysk).
Najczęściej przez błędy montażu lub regulacji: przekoszenie kół, niewspółosiowość wałków, niewłaściwe osadzenie łożysk, niewłaściwy luz lub zużycie elementów ustalających. Skutkiem jest kontakt krawędziowy, który podnosi naciski i przyspiesza uszkodzenia zębów.
Typowe skutki to wzrost hałasu i drgań, przegrzewanie przekładni, szybsze zużycie boków zębów, wykruszenia oraz przeciążanie łożysk. W maszynach rolniczych (zmienne obciążenia, udary) taki błąd może szybko doprowadzić do kosztownej awarii napędu.
Smarowanie wpływa na warunki tarcia i temperaturę, ale sam kształt i położenie śladu zwykle bardziej zależy od geometrii i ustawienia kół. Złe smarowanie może nasilać zużycie i "zamazywać" obraz, jednak kontakt krawędziowy najczęściej wskazuje na problem montażowo-regulacyjny.
W praktyce nanosi się cienką warstwę środka kontrolnego na zęby, uruchamia przekładnię na krótko (najlepiej z obciążeniem) i ocenia przeniesiony ślad. Potem koryguje się ustawienie (np. podkładkami, regulacją łożysk, ustawieniem luzu) i ponownie weryfikuje wynik.
Często uznają, że "im większa plama, tym lepiej", albo wybierają najbardziej symetryczny rysunek bez oceny, czy kontakt nie jest przy krawędzi. Mylą też ślad kontrolny z obrazem zużycia eksploatacyjnego. Na egzaminie warto sprawdzić, czy ślad nie wskazuje przekoszenia.
Gdy kontakt wyraźnie skupia się przy brzegu zęba lub na skraju szerokości wieńca (np. tylko po jednej stronie). Taki kontakt oznacza koncentrację obciążeń i jest niepożądany. Zwykle wymaga korekty ustawienia kół lub sprawdzenia stanu łożysk i pasowań.
Luz boczny wpływa na warunki zazębienia: zbyt mały może powodować hałas, grzanie i niekorzystny kontakt, a zbyt duży – uderzenia i nierówną pracę. Ślad współpracy pomaga ocenić, czy regulacja jest bliska poprawnej, ale luz trzeba także weryfikować pomiarem według procedury serwisowej.
Opanuj podstawy budowy przekładni i typowe objawy błędów montażu: hałas, drgania, grzanie, wycieki. Ćwicz rozpoznawanie wzorców śladu współpracy (centralny vs krawędziowy), a także kojarzenie ich z przyczynami (niewspółosiowość, przekoszenie, zły luz).
info

Statystycznie 56% uczniów zna prawidłową odpowiedź. średnie

Według specjalistów z branży: "Ślad współpracy pokazuje, gdzie faktycznie kontaktują się zęby podczas pracy."

Źródła:

  • Dudley’s Handbook of Practical Gear Design and Manufacture, 2nd edition, CRC Press/Taylor & Francis, rozdziały dotyczące tooth contact pattern i montażu przekładni
  • Gear Handbook: Design and Calculations (Darwin D. Dudley, ed.), McGraw-Hill, sekcje dotyczące interpretacji śladu kontaktu i błędów ustawienia

Materiały:

  • Podręczniki z podstaw konstrukcji maszyn (dział: przekładnie zębate) używane w kształceniu technicznym
  • Instrukcje serwisowe producentów maszyn rolniczych dotyczące regulacji przekładni (procedura śladu współpracy)
  • Materiały dydaktyczne z diagnostyki maszyn (hałas/drgania przekładni i interpretacja śladów)

Aktualizacja pytania: 03.04.2026



Aktualizacja pytania: 03.04.2026
📡 Brak połączenia internetowego