KWALIFIKACJA MEP2 - CZERWIEC 2020

PYTANIE NR 11.
Średnica soczewki posiada wymiar. Który ze zmierzonych wymiarów średnicy soczewki nie mieści się w granicach tolerancji?
Ilustracja przedstawia fragment tekstu technicznego dotyczącego wymiarów soczewki, co jest istotne w kontekście egzaminu
A.
B.
C.
D.
Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Aby ocenić, czy pomiar średnicy mieści się w tolerancji, porównuje się wynik z dolną i górną granicą wymiaru z dokumentacji (wymiar nominalny ± tolerancja). Spośród podanych wartości tylko 65,29 mm przekracza dopuszczalny zakres, więc jest poza tolerancją.

Pełne wyjaśnienie:

Ocena, czy średnica soczewki jest wykonana poprawnie, polega na sprawdzeniu zgodności wyniku pomiaru z wymaganiami z dokumentacji technicznej. Dokumentacja (np. rysunek elementu optycznego) podaje zwykle wymiar nominalny oraz tolerancję, czyli dopuszczalne odchylenie od nominalu.

W praktyce nie porównuje się wyniku "na oko" z innymi wynikami, tylko z dwoma granicami tolerancji:

  • granica dolna (minimalny dopuszczalny wymiar),
  • granica górna (maksymalny dopuszczalny wymiar).

Jeśli wynik pomiaru jest mniejszy od granicy dolnej lub większy od granicy górnej, to wymiar nie mieści się w tolerancji i element powinien zostać odrzucony lub zakwalifikowany do dalszej obróbki/selektowania (zależnie od procesu).

W tym zadaniu należy wskazać tę wartość, która wychodzi poza dopuszczalny zakres. Poprawna odpowiedź to 65,29 mm, ponieważ (przy granicach tolerancji wynikających z podanego wymiaru) to właśnie ta wartość przekracza dopuszczalny przedział.

Dlaczego pozostałe odpowiedzi są błędne?

  • 65,27 mm – mieści się w granicach tolerancji, więc jest wynikiem dopuszczalnym.
  • 65,23 mm – również mieści się w zakresie dopuszczalnym; nie występuje przekroczenie granic.
  • 65,21 mm – mimo że jest najmniejsza z podanych, nadal pozostaje w tolerancji (błąd polega na myleniu "najmniejsza" z "poza tolerancją").

Wskazówka egzaminacyjna: zawsze szukaj w rysunku lub opisie tolerancji i przelicz/ustal zakres dopuszczalny. Dopiero potem sprawdzaj, który pomiar wypada poniżej/ponad granicami, zamiast sugerować się tym, że jedna liczba jest "większa" lub "bardziej odstaje".

Dodatkowe pytania

Dodatkowe pytania (FAQ):
Tolerancja wymiarowa to dopuszczalny zakres odchylenia średnicy od wymiaru nominalnego podanego w dokumentacji. Określa granicę dolną i górną, w których wynik pomiaru jest akceptowalny. Poza tym zakresem element uznaje się za niezgodny.
Najpierw odczytaj z dokumentacji wymiar nominalny i tolerancję (np. zapis ±). Następnie wyznacz granicę dolną i górną. Na końcu porównaj wynik pomiaru z tym zakresem: jeśli jest mniejszy od minimum lub większy od maksimum, nie mieści się w tolerancji.
Bo o poprawności nie decyduje "odstępstwo" od pozostałych wyników, tylko przekroczenie granic tolerancji. Czasem nawet skrajna z podanych wartości nadal mieści się w zakresie dopuszczalnym, a innym razem niewielka różnica może już oznaczać przekroczenie.
To zależy od wymaganej dokładności i konstrukcji elementu. Do wielu prac warsztatowych używa się suwmiarki, a gdy wymagana jest większa precyzja – mikrometru. Ważne jest też prawidłowe ustawienie i stały docisk, aby nie zafałszować wyniku.
Tak. Zbyt duża średnica może utrudnić osadzenie lub powodować naprężenia i ryzyko uszkodzeń. Zbyt mała średnica może dać luzy, problemy z osiowaniem i stabilnością. Dlatego kontrola tolerancji średnicy jest kluczowa dla poprawnego pasowania i jakości montażu.
To minimalny i maksymalny dopuszczalny wymiar. Jeśli dokumentacja podaje wymiar nominalny oraz tolerancję, to Lmin i Lmax wyznaczają przedział akceptacji. Każdy wynik pomiaru w tym przedziale jest poprawny, a wynik poza nim oznacza niezgodność.
Typowe błędy to: krzywe przyłożenie przyrządu, zmienny docisk szczęk, zabrudzenia na powierzchni, pomiar w niewłaściwym miejscu (np. na fazie), a także brak kontroli temperatury. Każdy z nich może "dodać" lub "odjąć" setne milimetra.
Zasadniczo tak: jeśli wynik jest równy granicy dolnej albo górnej, nadal mieści się w tolerancji. Warunkiem jest prawidłowo wykonany pomiar i pewność, że odczyt dotyczy właściwej cechy geometrycznej. W praktyce liczy się też niepewność pomiaru i procedura zakładowa.
Najczęściej spotkasz tolerancję zapisaną jako odchyłka dwustronna (np. ±) lub jako odchyłki górna i dolna. Trzeba z tego wyznaczyć zakres dopuszczalny. Jeśli na rysunku jest kilka wymiarów, upewnij się, że tolerancja dotyczy właśnie średnicy soczewki.
Ćwicz trzy kroki: odczyt tolerancji z dokumentacji, wyznaczenie granic dopuszczalnych oraz porównanie z wynikiem pomiaru. Dodatkowo powtarz zasady pracy suwmiarką i mikrometrem oraz typowe błędy pomiarowe, bo często decydują o wyniku zadania.
info

Około 64% zdających odpowiada poprawnie na to pytanie. średnie

Specjaliści zwracają uwagę: "Aby ocenić, czy pomiar średnicy mieści się w tolerancji, porównuje się wynik z dolną i górną granicą wymiaru z dokumentacji (wymiar nominalny ± tolerancja)."

Źródła:

  • Wikipedia (PL): Tolerancja (technika) – https://pl.wikipedia.org/wiki/Tolerancja_(technika) (dostęp: 2026-02-18)
  • Wikipedia (PL): Suwmiarka – https://pl.wikipedia.org/wiki/Suwmiarka (dostęp: 2026-02-18)
  • Wikipedia (PL): Mikrometr (przyrząd pomiarowy) – https://pl.wikipedia.org/wiki/Mikrometr_(przyrz%C4%85d_pomiarowy) (dostęp: 2026-02-18)

Materiały:

  • Podręczniki i skrypty z metrologii warsztatowej (tolerancje, pasowania, podstawy pomiarów)
  • Materiały dydaktyczne z czytania rysunku technicznego (oznaczenia tolerancji, wymiarowanie)
  • Instrukcje użytkowania suwmiarki i mikrometru (błędy pomiaru, docisk, pozycjonowanie)

Aktualizacja pytania: 31.03.2026



Aktualizacja pytania: 31.03.2026
📡 Brak połączenia internetowego