KWALIFIKACJA MOD3 + MOD7 - STYCZEŃ 2019

PYTANIE NR 13.
Ustalając warunki procesu technologicznego wytwarzania bluzki damskiej należy założyć niewielką liczbę warstw do rozkroju dla tkaniny
A.
B.
C.
D.
Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Tkanina atłasowa jest śliska i ma tendencję do przesuwania się warstw podczas rozkładania oraz krojenia, co zwiększa ryzyko niedokładności i deformacji elementów.
Dlatego w praktyce zakłada się niewielką liczbę warstw w rozkroju, aby utrzymać stabilność układu i dokładność cięcia.

Pełne wyjaśnienie:

W procesie technologicznego przygotowania rozkroju jednym z kluczowych parametrów jest liczba warstw w układzie (rozkładzie). Im więcej warstw, tym większa wydajność krojenia, ale jednocześnie rośnie ryzyko błędów wynikających z przesuwania się tkaniny, jej podatności na odkształcenia oraz trudności w stabilnym ułożeniu.

Odpowiedź "atłasowej" jest właściwa, ponieważ atłas (splot atłasowy) charakteryzuje się gładką, często bardzo śliską powierzchnią. W praktyce powoduje to:

  • poślizg między warstwami – warstwy łatwiej "uciekają" względem siebie,
  • przesunięcia w trakcie manipulacji (przenoszenie, docisk, prowadzenie noża),
  • większą wrażliwość na zagniecenia i odkształcenia, które mogą zmieniać wymiary wykrojów.

Ograniczenie liczby warstw pomaga utrzymać dokładność linii cięcia i powtarzalność elementów, co jest szczególnie ważne w bluzkach, gdzie tolerancje wymiarowe wpływają na pasowanie i estetykę.

Pozostałe odpowiedzi są mniej trafne w tym kontekście, bo typowo są to tkaniny bardziej stabilne w rozkroju:

  • "gabardyny" – zwykle jest to tkanina bardziej zwarta i mniej śliska, dzięki czemu łatwiej utrzymać warstwy w położeniu podczas krojenia.
  • "typu drelich" – tkaniny drelichowe są z reguły grubsze, mocniejsze i mniej podatne na przesuwanie, co sprzyja większej liczbie warstw (w zależności od sprzętu i grubości).
  • "o splocie panama" – splot panama (koszykowy) daje strukturę o wyraźniejszej fakturze niż atłas, co zwykle zmniejsza poślizg międzywarstwowy i ułatwia stabilizację rozkładu.

Wskazówka egzaminacyjna: przy pytaniach o liczbę warstw myśl o stabilności i poślizgu. Tkaniny śliskie i "lejące się" częściej wymagają mniejszych układów, nawet kosztem wydajności, aby utrzymać jakość elementów po rozkroju.

Dodatkowe pytania

Dodatkowe pytania (FAQ):
To liczba arkuszy (warstw) tkaniny ułożonych jednocześnie w układzie przed krojeniem. Większa liczba warstw zwiększa wydajność, ale może pogorszyć dokładność, jeśli materiał się przesuwa lub odkształca. Dobór zależy od rodzaju tkaniny i sposobu krojenia.
Bo łatwo dochodzi do poślizgu między warstwami: materiał "ucieka" podczas układania, docisku i cięcia. Skutkiem mogą być różnice wymiarów elementów i niedokładne krawędzie. Mniejsza liczba warstw ułatwia kontrolę i stabilizację rozkładu.
Atłas ma gładką powierzchnię, często jest "lejący się" i podatny na przesuwanie. To zwiększa ryzyko przesunięć warstw, falowania krawędzi i odkształceń elementów po wycięciu. Dlatego zwykle wymaga ostrożniejszego rozkładu i mniejszych układów.
Najczęściej pojawiają się przesunięcia konturu między warstwami, różnice w wymiarach wykrojów, "schodki" na krawędziach oraz niedokładne dopasowanie elementów w szyciu. W tkaninach śliskich dochodzi też do przekoszeń i trudności w zachowaniu symetrii.
Typowo tak, bo gabardyna bywa bardziej zwarta i mniej śliska niż atłas, więc warstwy lepiej trzymają położenie w układzie. Ostatecznie zależy to jednak od konkretnej gramatury, wykończenia oraz technologii krojenia (np. nóż, lagowarka, docisk).
Szukaj cech takich jak: śliskość, gładka powierzchnia, "lejący" chwyt, podatność na rozciąganie lub deformację. Materiały stabilne, sztywniejsze i o większej przyczepności między warstwami zwykle można układać w większej liczbie warstw bez utraty dokładności.
Splot wpływa na gładkość, tarcie międzywarstwowe i stabilność wymiarową. Sploty dające gładszą powierzchnię mogą zwiększać poślizg, a bardziej "fakturowe" często stabilizują warstwy. Dlatego znajomość splotów pomaga przewidzieć ryzyko przesunięć w rozkładzie.
Gdy priorytetem jest jakość i powtarzalność elementów: przy tkaninach śliskich, delikatnych, łatwo odkształcalnych lub przy elementach wymagających wysokiej precyzji (np. małe detale, skosy). Mniej warstw może ograniczyć poprawki i braki produkcyjne.
Zwykle nie. Drelich jest przeważnie mocniejszy, grubszy i mniej śliski, więc warstwy łatwiej utrzymać w jednym położeniu. Trudność może wynikać raczej z grubości (oporu cięcia), a nie z przesuwania, które jest typowe dla tkanin atłasowych.
Łącz cechy materiału z ryzykiem w krojeniu: śliskość i podatność na deformacje zwykle oznaczają mniejszą liczbę warstw. Z kolei zwartość i stabilność sprzyjają większym układom. Na koniec sprawdź, czy pytanie dotyczy organizacji rozkroju, a nie doboru tkaniny do wyrobu.
info

Statystycznie 53% uczniów zna prawidłową odpowiedź. trudne

Materiały:

  • Podręczniki i skrypty z technologii odzieży: rozkład, rozkrój i przygotowanie produkcji
  • Materiały dydaktyczne szkół branżowych/techników dotyczące właściwości tkanin i splotów
  • Instrukcje stanowiskowe krojowni (zakładowe) opisujące krojenie tkanin śliskich i podatnych na przesuw

Aktualizacja pytania: 31.03.2026



Aktualizacja pytania: 31.03.2026
📡 Brak połączenia internetowego