Gdy awaria frezarki może mieć wpływ na bezpieczeństwo ludzi, podstawową zasadą jest natychmiastowe usunięcie zagrożenia. W praktyce oznacza to jak najszybsze zatrzymanie niebezpiecznych ruchów (wrzeciona, posuwów osi, automatyki) w sposób przewidziany do sytuacji awaryjnych, czyli przez wyłącznik bezpieczeństwa (zatrzymanie awaryjne). Taki sposób działania minimalizuje czas ekspozycji na ryzyko, a w razie wciągnięcia, kontaktu z narzędziem, wyrzutu detalu czy niekontrolowanego ruchu osi – może bezpośrednio zapobiec wypadkowi.
Odpowiedź "dokończyć obrabianą powierzchnię i wyłączyć maszynę" jest błędna, bo zakłada kontynuowanie procesu mimo potencjalnego zagrożenia. To typowy błąd "dokończenia zadania" – priorytetem nie jest jakość powierzchni ani oszczędność czasu, tylko zdrowie i życie.
Odpowiedź "poinformować przełożonych o awarii nie przerywając obróbki" również jest błędna: zgłoszenie awarii jest ważne, ale następuje po zatrzymaniu zagrożenia. Informowanie bez przerwania pracy wydłuża czas ryzyka.
Odpowiedź "odjechać narzędziem jak najdalej od obrabianej części i wyłączyć napęd wrzeciona" może brzmieć rozsądnie technicznie, lecz w sytuacji zagrożenia jest wolniejsza i wymaga wykonywania dodatkowych ruchów maszyny. W awarii priorytetem jest jedno szybkie działanie: użycie wyłącznika bezpieczeństwa, a dopiero potem zabezpieczenie miejsca, oznakowanie niesprawnej maszyny i dalsze kroki organizacyjne (np. procedury serwisowe).
