W przeróbce mechanicznej kopalin parametr musi być powiązany z mechanizmem działania urządzenia. "Wskaźnik podrzutu" dotyczy ruchu materiału wywołanego drganiami—materiał na powierzchni roboczej jest okresowo unoszony, przemieszcza się i opada, co sprzyja rozdziałowi na frakcje oraz odsłanianiu oczek sita. Taki opis pasuje do przesiewacza wibracyjnego, który pracuje dzięki układowi wzbudzającemu drgania (napęd, wibratory) i którego skuteczność zależy m.in. od charakteru drgań oraz zachowania warstwy materiału na sicie.
Odpowiedź "przenośnika taśmowego" jest nieprawidłowa, ponieważ przenośnik taśmowy służy do transportu materiału na taśmie w ruchu ciągłym. Typowe parametry eksploatacyjne to m.in. prędkość taśmy, wydajność, naciąg czy stan rolek, a nie zjawisko podrzutu materiału wynikające z drgań sita.
Odpowiedź "podnośnika kubełkowego" jest nieprawidłowa, gdyż jest to urządzenie transportu pionowego o pracy ciągłej, gdzie materiał jest przenoszony w kubełkach. Parametry eksploatacyjne są związane z prędkością łańcucha/taśmy, napełnieniem kubełków i warunkami wysypu, a nie z podrzutem typowym dla przesiewania wibracyjnego.
Odpowiedź "rusztu stałego" również nie pasuje: ruszt stały jest elementem rozdziału (odsiewu) bez ruchu drgającego, więc nie opisuje się go wskaźnikiem podrzutu. W praktyce kojarzenie "podrzutu" z przesiewaczem pomaga: jeśli urządzenie drga i materiał jest na nim okresowo unoszony, parametry związane z podrzutem mają sens technologiczny i eksploatacyjny.
- Wskazówka egzaminacyjna: najpierw ustal, czy w urządzeniu występuje ruch drgający wpływający na zachowanie warstwy materiału. Jeśli tak—szukaj parametrów typu podrzut; jeśli nie—rozważ parametry transportowe lub statyczne.
