KWALIFIKACJA CES2 - STYCZEŃ 2020

PYTANIE NR 27.
Wtrącenia mogące wystąpić w wyrobach szklanych w postaci czarnych ziaren lub płatków to
A.
B.
C.
D.
Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Zendra to rodzaj wtrąceń stałych widocznych w szkle jako czarne ziarna lub płatki. Pozostałe opcje dotyczą innych wad: smuga ma charakter pasmowy, węzeł jest lokalną niejednorodnością, a pęcherz to uwięziony gaz tworzący bąbel.

Pełne wyjaśnienie:

Wtrącenia w szkle to obce ciała stałe lub produkty zanieczyszczeń, które nie uległy całkowitemu stopieniu albo zostały wprowadzone do masy szklanej podczas procesu. Jeśli mają postać czarnych ziaren lub płatków, typowo opisuje się je jako zendra – czyli ciemne, stałe wtrącenia widoczne gołym okiem w gotowym wyrobie.

Dlaczego pozostałe odpowiedzi nie pasują do opisu?

  • Smuga – to wada o charakterze linii/pasma lub wydłużonego przebarwienia, związana z niejednorodnością lub przepływem masy. Nie ma formy ziaren czy płatków.
  • Węzeł – oznacza lokalną niejednorodność/defekt struktury, ale nie jest typowym określeniem czarnych ziaren lub płatków wtrąceń; opis jest zbyt niespecyficzny względem podanych cech.
  • Pęcherz – to wada gazowa: bąbel powietrza lub gazu uwięziony w szkle. Ma postać "oczka"/pustki, a nie stałego czarnego wtrącenia.

W praktyce egzaminacyjnej kluczowe jest dopasowanie postaci wady (ziarna/płatki vs pasmo vs pęcherz) do nazwy. Pomaga prosta zasada: wtrącenie = ciało stałe w szkle, pęcherz = gaz w szkle, smuga = wada pasmowa/ciągła.

Dodatkowe pytania

Dodatkowe pytania (FAQ):
Wtrącenia to obce ciała stałe znajdujące się w masie szklanej lub gotowym wyrobie, widoczne jako drobiny, ziarenka lub płatki. Powstają m.in. przez zanieczyszczenia surowców, elementy osadu lub niepełne stopienie składników.
Zendrę rozpoznaje się po tym, że jest to ciemne (często czarne) wtrącenie o postaci ziaren albo płatków. W przeciwieństwie do smug nie tworzy pasma, a w przeciwieństwie do pęcherzy nie jest pustką (gazem), tylko materiałem stałym.
Pęcherz jest wadą gazową: to uwięziony gaz tworzący bąbel/pustkę w szkle. Wtrącenie natomiast jest wadą stałą (obca cząstka w materiale). Różnią się więc mechanizmem powstawania i wyglądem w przekroju oraz pod światło.
Smuga ma charakter pasmowy lub liniowy (ciągnące się przebarwienie/niejednorodność), zwykle zgodny z kierunkiem przepływu masy. Czarne ziarna lub płatki to punktowe/fragmentaryczne wtrącenia stałe, typowe dla opisu zendra.
Najczęściej myli się: wtrącenia z pęcherzami (stałe vs gaz), a także smugi z innymi defektami, bo wszystkie są "widoczne" na wyrobie. Pomaga pytanie pomocnicze: czy wada jest bryłką w materiale, pustką, czy pasmem?
Słowa-klucze to: czarne, ziarna, płatki, czyli małe, ciemne fragmenty widoczne w masie szkła. Taki opis sugeruje stałe zanieczyszczenie/pozostałość, a nie defekt pasmowy (smuga) ani gazowy (pęcherz).
Wtrącenia mogą pojawić się na etapie przygotowania surowców, topienia i klarowania masy, a także przy kontakcie z elementami instalacji. W praktyce istotna jest czystość surowców i stabilność procesu, bo każde wprowadzenie ciała stałego może dać widoczną wadę w wyrobie.
Nie zawsze. Kolor pomaga, ale na egzaminie liczy się zestaw cech: postać (ziarna/płatki/pasmo), rozmieszczenie i to, czy jest to ciało stałe czy pustka. Samo "ciemne" może być niewystarczające bez informacji o formie wady.
W ujęciu ogólnym pomaga utrzymanie czystości surowców i stanowisk, kontrola stabilności topienia oraz szybkie reagowanie na zanieczyszczenia procesu. Ważna jest też poprawna komunikacja z kontrolą jakości: precyzyjny opis wady ułatwia znalezienie jej przyczyny.
Najpierw przypisz wadę do kategorii: wtrącenie (ciało stałe), pęcherz (gaz/pustka) albo smuga (wada pasmowa). Potem dopasuj nazwę z odpowiedzi. Ta strategia ogranicza zgadywanie na podstawie "brzmienia" terminu.
info

To pytanie poprawnie rozwiązuje 40% zdających egzamin. trudne

Specjaliści zwracają uwagę: "Zendra to rodzaj wtrąceń stałych widocznych w szkle jako czarne ziarna lub płatki."

Materiały:

  • Podręczniki i skrypty z technologii szkła (dział: wady szkła i kontrola jakości)
  • Instrukcje zakładowe kontroli jakości wyrobów szklanych (słownik wad/niezgodności)
  • Materiały szkoleniowe producentów linii i maszyn szklarskich dotyczące typowych defektów

Aktualizacja pytania: 31.03.2026



Aktualizacja pytania: 31.03.2026
📡 Brak połączenia internetowego