Just in Time (JIT) to koncepcja organizacji produkcji i przepływu materiałów, w której surowce, komponenty oraz wyroby są dostarczane i przetwarzane wtedy, gdy są potrzebne – w takiej ilości, w jakiej są potrzebne. W praktyce oznacza to nacisk na płynny przepływ, krótsze czasy realizacji oraz ograniczanie zapasów.
Dlaczego poprawna jest odpowiedź: "Eliminacja marnotrawstwa i redukcja zapasów"?
W JIT zapasy traktuje się jako źródło kosztów i ryzyk (zamrożony kapitał, koszty składowania, przeterminowanie/uszkodzenia, ukrywanie problemów jakościowych). Dlatego dąży się do ich redukcji, a jednocześnie do eliminacji marnotrawstwa w procesie (np. zbędnego składowania, nadprodukcji, oczekiwania, zbędnych transportów wewnętrznych).
Dlaczego pozostałe odpowiedzi są niepoprawne?
- Maksymalizacja zapasów surowców – to podejście przeciwne do JIT. Duże zapasy mogą zwiększać "poczucie bezpieczeństwa", ale stoją w sprzeczności z ideą dostaw na czas i minimalizacji stanów magazynowych.
- Minimalizacja kosztów transportu – JIT może wpływać na logistykę, ale to nie jest jego główny cel. W praktyce częstsze dostawy w mniejszych partiach mogą nawet zwiększyć złożoność transportu; celem nadrzędnym jest synchronizacja i redukcja strat w całym przepływie.
- Zwiększenie czasu produkcji – JIT dąży raczej do skracania czasów realizacji i eliminacji przestojów. Wydłużanie czasu produkcji byłoby skutkiem negatywnym, a nie założeniem systemu.
Wskazówka egzaminacyjna: jeśli w odpowiedziach pojawiają się "redukcja zapasów", "dostawy na czas", "eliminacja strat/marnotrawstwa", to zwykle są one blisko sedna JIT. Odpowiedzi o "maksymalizacji zapasów" lub "wydłużaniu czasu" są typowymi dystraktorami.
