Najpierw wyznacz przelicznik zużycia opakowań: skoro do spakowania 100 sztuk potrzeba 10 opakowań zbiorczych, to na 1 opakowanie przypada 10 sztuk produktu (bo 100 / 10 = 10).
Następnie policz zapotrzebowanie dla planowanej produkcji 200 sztuk: skoro 1 opakowanie wystarcza na 10 sztuk, to potrzeba 200 / 10 = 20 opakowań.
Kolejny krok to uwzględnienie stanu magazynowego. Skoro na stanie jest 5 opakowań, to braki wynoszą 20 − 5 = 15 opakowań. To jest wielkość, którą trzeba dodomówić, aby łącznie (stan + dostawa) mieć 20 opakowań potrzebnych do spakowania całej produkcji.
Warunek minimalnej wielkości zamówienia (MOQ) wynosi 10 sztuk, co oznacza, że nie można zamówić mniej niż 10 opakowań. Wynik 15 jest większy od 10, więc nie ma potrzeby dodatkowego "podbijania" zamówienia do MOQ.
Dlaczego pozostałe odpowiedzi są błędne?
- "10 opakowań" pomija skalowanie do 200 sztuk albo pomija braki po odjęciu stanu magazynowego.
- "5 opakowań" odpowiada tylko stanowi magazynu, a nie brakowi do uzupełnienia.
- "20 opakowań" to zapotrzebowanie całkowite dla 200 sztuk, ale bez uwzględnienia, że 5 opakowań już jest na stanie.
W zadaniach magazynowych warto trzymać stałą kolejność: przelicznik → zapotrzebowanie → odjęcie stanu → sprawdzenie MOQ.