KWALIFIKACJA MEC3 - CZERWIEC 2017

PYTANIE NR 35.
Do sprawdzenia równoległości linii kłów do prowadnic łoża w płaszczyźnie pionowej (jak na rysunku) zastosowano
Ilustracja przedstawia schematyczny rysunek tokarki, używanej w kontekście egzaminu zawodowego dla technika mechanika.
A.
B.
C.
D.
Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Równoległość linii kłów do prowadnic w pionie sprawdza się przez osadzenie trzpienia kontrolnego w kłach i pomiar odchyłek czujnikiem podczas przesuwu wzdłuż łoża. Taki układ umożliwia ocenę zmiany wskazań względem prowadnic, bez wpływu przypadkowej geometrii zwykłego wałka.

Pełne wyjaśnienie:

Sprawdzenie równoległości linii kłów do prowadnic łoża w płaszczyźnie pionowej dotyczy w praktyce oceny, czy oś wyznaczona przez kły (wrzeciona i konika) nie "ucieka" w górę lub w dół względem bazy, jaką są prowadnice łoża. Jest to ważne, bo taki błąd może powodować problemy z uzyskaniem wymaganej dokładności obróbki (np. błędy kształtu i ustawienia, a w skrajnych przypadkach także trudności w prawidłowym podparciu przedmiotu).

Poprawny zestaw do takiej kontroli to trzpień kontrolny do chwytania w kły i czujnik:

  • Trzpień kontrolny pełni rolę elementu odniesienia: powinien być prosty i stabilny geometrycznie, aby odchyłki wskazań wynikały z ustawienia/geomtrii układu obrabiarki, a nie z niedokładności samego pręta.
  • Czujnik zegarowy pozwala mierzyć niewielkie przemieszczenia i porównywać wskazania w kolejnych położeniach (np. przy przesuwie wzdłuż łoża). Właśnie zmiana wskazań w funkcji położenia informuje o braku równoległości.

Pozostałe propozycje są typowymi "pułapkami":

  • "Czujnik oraz specjalny mostek" bywa kojarzony z innymi zadaniami pomiarowymi, ale w tej kontroli kluczowe jest wyznaczenie osi przez kły i odniesienie do niej pomiaru. Sam "mostek" nie zastępuje elementu kontrolnego osadzanego w kłach.
  • "Pryzma pomiarowa z czujnikiem" służy głównie do bazowania i kontroli wałków/elementów na powierzchniach płaskich, a nie do wyznaczania osi w układzie kłów tokarki. W tej metodzie inne jest bazowanie i inny cel pomiaru.
  • "Czujnik i wałek przetoczony" jest niepewny jako wzorzec: wałek wykonany doraźnie może mieć niedoskonałości (prostoliniowość, bicie, naprężenia), które zaburzają wynik i mogą prowadzić do błędnej diagnozy geometrii.

Wskazówka egzaminacyjna: jeśli w treści pojawia się "linia kłów" oraz kontrola równoległości do prowadnic, szukaj odpowiedzi z elementem kontrolnym osadzanym w kłach (trzpień/pręt kontrolny) oraz czujnikiem, bo to typowe połączenie do oceny odchyłek geometrii wzdłuż łoża.

Dodatkowe pytania

Dodatkowe pytania (FAQ):
Linia kłów to oś wyznaczona przez kły (wrzeciona i konika), względem której ustawia się i podpiera przedmiot obrabiany. Jej poprawne położenie względem prowadnic łoża wpływa na dokładność toczenia, zwłaszcza przy pracy między kłami.
Stosuje się trzpień kontrolny osadzony w kłach oraz czujnik zegarowy, którym obserwuje się zmianę wskazań podczas przesuwu wzdłuż łoża. Zmiana wskazań oznacza odchyłkę od równoległości w płaszczyźnie pionowej.
Trzpień kontrolny jest przeznaczony do celów pomiarowych i ma lepszą pewność geometryczną (prostoliniowość, stabilność). Zwykły wałek przetoczony może mieć bicie lub odchyłki, przez co wynik pomiaru miesza błąd wałka z błędem geometrii tokarki.
Czujnik zegarowy umożliwia pomiar małych przemieszczeń i odchyłek położenia. W kontroli równoległości służy do porównania wskazań w różnych pozycjach suportu/uchwytu czujnika, co pozwala wykryć trend "wznoszenia" lub "opadania" osi względem prowadnic.
Pryzma jest typowa do bazowania wałków na płycie lub stole i do kontroli elementów w oparciu o powierzchnie płaskie. Przy sprawdzaniu linii kłów kluczowe jest bazowanie w kłach i odniesienie do osi tokarki, dlatego pryzma zwykle nie jest właściwym podstawowym przyrządem w tym zadaniu.
Może pojawić się pogorszenie dokładności wymiarowo-kształtowej, trudność w utrzymaniu osiowości przy pracy między kłami oraz zwiększone ryzyko błędów ustawienia. W praktyce operator może obserwować problemy z powtarzalnością i konieczność częstszych korekt ustawień.
Najczęściej po montażu lub przestawieniu obrabiarki, po remoncie, po kolizji, a także w ramach przeglądów okresowych w utrzymaniu ruchu. Kontrola jest też zasadna, gdy pojawiają się reklamacje jakościowe lub nietypowe odchyłki podczas toczenia.
Częsta pomyłka to wybór narzędzia "na skróty" (np. pryzma), bo kojarzy się z pomiarami wałków. Inny błąd to przyjęcie, że każdy prosty wałek wystarczy jako wzorzec. W pytaniach o geometrię obrabiarek liczy się właściwe bazowanie i element kontrolny.
Nie zawsze. Mostki i przystawki mogą występować w niektórych metodach kontroli lub w konkretnych zestawach zakładowych, ale w tym typie zadania kluczowe jest osadzenie trzpienia w kłach oraz pomiar czujnikiem, który pokazuje odchyłkę wzdłuż łoża.
Warto powtórzyć: nazwy elementów tokarki, typowe przyrządy pomiarowe (czujnik, trzpień kontrolny), pojęcia bazowania i odniesienia oraz przykładowe cele kontroli (równoległość, współosiowość, bicie). Pomaga też przećwiczenie rozpoznawania zestawów narzędzi po ich zastosowaniu.
info

To pytanie poprawnie rozwiązuje 45% zdających egzamin. trudne

Według specjalistów z branży: "Równoległość linii kłów do prowadnic w pionie sprawdza się przez osadzenie trzpienia kontrolnego w kłach i pomiar odchyłek czujnikiem podczas przesuwu wzdłuż łoża."

Materiały:

  • Instrukcje/DTR tokarek (rozdziały: geometria, próby dokładności, regulacja konika)
  • Podręczniki z metrologii warsztatowej (czujniki zegarowe, pomiary przemieszczeń i odchyłek)
  • Materiały szkolne z obróbki skrawaniem: ustawianie i sprawdzanie tokarki

Aktualizacja pytania: 31.03.2026



Aktualizacja pytania: 31.03.2026
📡 Brak połączenia internetowego