W kalkulacji kosztu serii w obróbce skrawaniem sumuje się co najmniej koszty bezpośrednie: robociznę i materiał. Dane w zadaniu są podane w typowym układzie jednostkowym: czas na 1 sztukę (min/szt), stawka pracy (zł/h) oraz koszt materiału na 1 sztukę (zł/szt). Dzięki temu wynik jest jednoznaczny.
Krok 1: przeliczenie czasu jednostkowego
6 minut to 6/60 godziny, czyli 0,1 h na 1 wałek.
Krok 2: czas całkowity dla serii
Seria ma 10 wałków, więc czas całkowity: 10 × 0,1 h = 1 h.
Krok 3: koszt robocizny
Stawka to 100 zł za 1 godzinę, więc robocizna: 1 h × 100 zł/h = 100 zł.
Krok 4: koszt materiału
Materiał wynosi 2 zł na 1 wałek. Dla 10 sztuk: 10 × 2 zł = 20 zł.
Krok 5: koszt serii
Łączny koszt = robocizna + materiał = 100 zł + 20 zł = 120 zł.
Dlaczego pozostałe wyniki są błędne?
- 102 zł powstaje, gdy ktoś błędnie potraktuje 2 zł jako koszt materiału dla całej serii, a nie na sztukę.
- 60 zł to typowy skutek pominięcia mnożenia przez ilość lub błędnego przeliczenia minut na godziny.
- 220 zł sugeruje podwójne doliczenie któregoś składnika albo założenie innego (niepodanego) kosztu, np. stałego narzutu.
W praktyce taka kalkulacja służy do szybkiej wyceny zlecenia tokarskiego i porównania opłacalności wykonania serii przy znanej normie czasu i stawce roboczogodziny.
