KWALIFIKACJA SPL1 - STYCZEŃ 2022 (test 2)

PYTANIE NR 5.
Która technologia składowania charakteryzuje się najniższym wskaźnikiem wykorzystania powierzchni magazynowej?
A.
B.
C.
D.
Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Najniższy wskaźnik wykorzystania powierzchni ma składowanie rzędowe (regały ramowe), bo wymaga korytarzy roboczych między każdym rzędem, aby wózek miał dostęp do każdej palety. Duża część posadzki nie służy wtedy bezpośrednio do składowania. Systemy blokowe i zagęszczone zwykle wykorzystują powierzchnię lepiej.

Pełne wyjaśnienie:

Wskaźnik wykorzystania powierzchni magazynowej informuje, jaka część dostępnej posadzki jest realnie przeznaczona na miejsca składowania, a jaka "traci się" na korytarze, strefy manewrowe i odstępy technologiczne. Im więcej i szerszych korytarzy, tym niższe wykorzystanie powierzchni.

Składowanie rzędowe w regałach ramowych (system selektywny) zapewnia bezpośredni dostęp do każdej palety. Żeby ten dostęp był możliwy, trzeba zaprojektować korytarze robocze pomiędzy każdym rzędem regałów. To właśnie korytarze "zjadają" znaczną część posadzki, dlatego ta technologia ma najniższy wskaźnik wykorzystania powierzchni.

Dlaczego pozostałe odpowiedzi są nieprawidłowe?

  • Regały przejezdne (drive-in) ograniczają liczbę korytarzy, bo wózek wjeżdża w głąb kanałów regału. Mniej korytarzy oznacza zwykle wyższe wykorzystanie powierzchni niż w układzie rzędowym.
  • Regały przepływowe tworzą zwarte kanały składowania z prowadnicami/rolkami. Także dążą do ograniczenia powierzchni korytarzy, więc przeciętnie wypadają lepiej niż regały rzędowe.
  • Składowanie blokowe bez regałów minimalizuje infrastrukturę i może ograniczać korytarze między jednostkami ładunkowymi, dlatego zwykle daje najwyższe wykorzystanie posadzki (kosztem gorszej selektywności dostępu).

Wskazówka egzaminacyjna: jeśli w opisie technologii pojawia się "dostęp do każdej palety", to prawie zawsze oznacza konieczność licznych korytarzy, a więc słabsze wykorzystanie powierzchni. Gdy pojawia się "kanały", "wjazd w regał" lub "blok", zwykle chodzi o większą gęstość składowania na posadzce.

Dodatkowe pytania

Dodatkowe pytania (FAQ):
To miara pokazująca, jaka część posadzki magazynu jest faktycznie przeznaczona na miejsca składowania, a jaka jest zajęta przez korytarze, manewry i odstępy technologiczne. Im więcej szerokich korytarzy, tym niższy wskaźnik, nawet jeśli magazyn jest wysoki.
Bo wymagają korytarza roboczego pomiędzy każdym rzędem regałów, aby wózek widłowy miał dostęp do każdej palety. Ta selektywność jest zaletą operacyjną, ale kosztuje powierzchnię: duża część posadzki nie jest miejscem składowania, tylko przestrzenią do ruchu.
Największą zaletą jest bezpośredni dostęp do każdej jednostki ładunkowej, co ułatwia kompletację, inwentaryzację i obsługę wielu indeksów (SKU). To dobre rozwiązanie przy zróżnicowanym asortymencie i częstych pobraniach, choć wymaga większej powierzchni na korytarze.
Regały rzędowe dają dostęp do każdej palety z korytarza, dlatego potrzebują wielu korytarzy. Regały przejezdne ograniczają liczbę korytarzy, bo wózek wjeżdża w kanał regału, co zwiększa gęstość składowania na posadzce. W zamian selektywność dostępu do palet jest zwykle mniejsza.
Pod względem wykorzystania posadzki często wypada najlepiej, bo ogranicza korytarze i nie wymaga regałów. Nie zawsze jednak jest "najlepsze" operacyjnie: może pogarszać dostęp do konkretnych palet, utrudniać rotację i zwiększać ryzyko uszkodzeń. To kompromis między gęstością a dostępnością.
Częsty błąd to mieszanie wykorzystania powierzchni z wykorzystaniem kubatury (wysokości). Uczeń może myśleć, że "regały wysokie" automatycznie oznaczają najlepsze wykorzystanie posadzki. Tymczasem o wskaźniku powierzchni mocno decydują korytarze robocze i układ przejazdów.
Wskazówką są sformułowania typu "dostęp do każdej palety" lub "korytarz między każdym rzędem". To zwykle oznacza system selektywny (regały rzędowe), gdzie znaczną część posadzki zajmują drogi transportowe. Systemy kanałowe lub blokowe z reguły ograniczają korytarze.
Gdy priorytetem jest szybki i prosty dostęp do wielu różnych pozycji asortymentowych, częste pobrania oraz łatwa kontrola stanów. Regały rzędowe są typowe w magazynach z dużą liczbą SKU i zmienną rotacją. Płaci się za to mniejszym wykorzystaniem posadzki, ale zyskuje elastyczność.
Warto zapytać: ile korytarzy potrzebuję, czy muszę mieć dostęp do każdej palety, czy towar jest jednorodny w partiach i czy istotna jest rotacja (FIFO/LIFO). Odpowiedzi naprowadzają, czy lepszy będzie system selektywny (rzędowy), czy zagęszczony (przejezdny, przepływowy, blokowy).
Korytarz roboczy to powierzchnia potrzebna do przejazdu i manewrów wózka, ale nie jest miejscem składowania. Gdy korytarze występują między każdym rzędem regałów i muszą mieć odpowiednią szerokość, suma "pustej" posadzki rośnie. W efekcie mniejszy procent całej powierzchni stanowią miejsca paletowe.
info

Około 56% zdających odpowiada poprawnie na to pytanie. średnie

Według specjalistów z branży: "Najniższy wskaźnik wykorzystania powierzchni ma składowanie rzędowe (regały ramowe), bo wymaga korytarzy roboczych między każdym rzędem, aby wózek miał dostęp do każdej palety."

Materiały:

  • Materiały dydaktyczne dotyczące projektowania układów magazynowych (korytarze, strefy składowania)
  • Instrukcje/opracowania producentów systemów regałowych (selektywne, drive-in, przepływowe) – opisy zasad i ograniczeń
  • Ćwiczenia z porównania technologii składowania: dostęp do palet, FIFO/LIFO, gęstość składowania

Aktualizacja pytania: 03.04.2026



Aktualizacja pytania: 03.04.2026
📡 Brak połączenia internetowego