W zadaniach tego typu nie wybiera się "najładniejszej" lub "najbliższej okrągłej" liczby, tylko wymiar, który jest zgodny z dokumentacją techniczną. Na rysunku (lub ilustracji do pytania) podaje się zwykle wymiar nominalny oraz tolerancję, czyli dopuszczalne odchyłki wykonania. Element jest wykonany prawidłowo wtedy, gdy jego wymiar rzeczywisty znajduje się w przedziale: dolna granica tolerancji ≤ wymiar zmierzony ≤ górna granica tolerancji.
Odpowiedź "139,99 mm" jest poprawna, ponieważ odpowiada wartości, która (zgodnie z danymi z ilustracji/rysunku) mieści się w wymaganym przedziale tolerancji dla szerokości tego elementu. To oznacza, że detal można zakwalifikować jako zgodny i dopuścić do montażu lub dalszej obróbki.
Pozostałe odpowiedzi są nieprawidłowe, bo reprezentują typowe sytuacje błędne w kontroli wymiarowej:
- "139,37 mm" oraz "138,73 mm" wskazują na zbyt małą szerokość względem wymagań – w praktyce może to powodować luzy, niewłaściwe pasowanie, problemy z osiowaniem lub konieczność brakowania/naprawy.
- "140,91 mm" wskazuje na zbyt dużą szerokość – w praktyce grozi to brakiem możliwości montażu, koniecznością dodatkowego dopasowania lub uszkodzeniem współpracujących elementów.
Wskazówka egzaminacyjna: zawsze szukaj na rysunku informacji o tolerancji (np. zapis odchyłek, pole tolerancji, wymaganie pasowania). Następnie porównaj każdą z podanych wartości z granicami tolerancji, a nie z samym nominałem.
