KWALIFIKACJA MEP2 - STYCZEŃ 2016

PYTANIE NR 10.
Przedstawionym przyrządem pomiarowym można wykonać pomiar
Ilustracja przedstawia przyrząd pomiarowy, który jest mikrometrem do pomiaru głębokości otworów.
A.
B.
C.
D.
Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Poprawna jest odpowiedź "głębokości otworu", ponieważ przedstawiony przyrząd ma element przeznaczony do kontroli głębokości (wsuwany w głąb otworu/gniazda).
Pomiar kąta wykonuje się kątomierzem, a średnice zewnętrzne i wewnętrzne mierzy się odpowiednio szczękami zewnętrznymi lub wewnętrznymi.

Pełne wyjaśnienie:

Odpowiedź "głębokości otworu" jest właściwa, gdy przyrząd z ilustracji posiada część służącą do pomiaru głębokości, czyli element, który można oprzeć o krawędź otworu/gniazda i wsunąć do jego dna. W praktyce warsztatowej takie rozwiązanie spotyka się m.in. w suwmiarkach z funkcją pomiaru głębokości lub w głębokościomierzach.

Dlaczego pozostałe odpowiedzi są niepoprawne?

  • "wielkości kąta" – do pomiaru kątów stosuje się kątomierze (np. uniwersalne, nastawne) lub specjalne przyrządy kątowe. Sam przyrząd do pomiaru długości/głębokości nie daje wiarygodnego odczytu kąta.
  • "średnicy zewnętrznej" – średnicę zewnętrzną wałka lub elementu cylindrycznego mierzy się szczękami zewnętrznymi suwmiarki albo mikrometrem zewnętrznym. To inny tryb pracy narzędzia niż pomiar głębokości.
  • "średnicy wewnętrznej" – średnicę wewnętrzną otworu mierzy się szczękami wewnętrznymi suwmiarki, średnicówką lub mikrometrem wewnętrznym. Pomiar głębokości nie daje informacji o średnicy, tylko o odległości od krawędzi do dna.

Wskazówka egzaminacyjna: jeśli na przyrządzie widzisz wysuwany cienki pręt/płetwę do wsuwania w otwór lub stopkę oporową do oparcia o krawędź, w pierwszej kolejności rozważ pomiar głębokości. Jeśli natomiast widzisz pary szczęk (zewnętrzne/wewnętrzne), myśl o średnicach lub grubościach.

Dodatkowe pytania

Dodatkowe pytania (FAQ):
Pomiar głębokości otworu to wyznaczenie odległości od płaszczyzny odniesienia (zwykle krawędzi otworu/gniazda) do jego dna. Wykonuje się go np. przy kontroli gniazd pod elementy, rowków, pogłębień i osadzeń, gdzie liczy się prawidłowa głębokość montażu.
Szukaj elementu, który można wsunąć w głąb otworu: cienkiego pręta, listwy lub trzpienia współpracującego ze skalą. Często widać też powierzchnię oporową, którą opiera się o krawędź otworu, aby odczyt był powtarzalny.
W wielu suwmiarkach znajduje się wysuwany głębokościomierz (pręt). Po oparciu belki suwmiarki o krawędź otworu i wysunięciu pręta do dna można odczytać głębokość na skali/noniuszu. To szybka metoda kontroli w warunkach warsztatowych.
Typowe błędy to: brak stabilnego oparcia o krawędź, przekoszenie przyrządu, niedociśnięcie końcówki do dna, pomiar na zabrudzonym dnie otworu oraz odczyt pod kątem (paralaksa). Warto też sprawdzić zerowanie narzędzia przed pomiarem.
To zależy od konstrukcji. Jeśli przyrząd ma szczęki wewnętrzne (typowe dla suwmiarki), można mierzyć średnicę wewnętrzną. Jeśli jednak na ilustracji widoczny jest wyłącznie element do pomiaru głębokości, nie służy on do wyznaczania średnicy, tylko do pomiaru odległości.
Do średnic zewnętrznych najczęściej używa się suwmiarki (szybka kontrola) lub mikrometru zewnętrznego (większa dokładność). Wybór zależy od wymaganej tolerancji oraz od tego, czy pomiar ma być kontrolny czy precyzyjny w procesie dopasowania elementów.
Do pomiaru kąta stosuje się kątomierz (np. uniwersalny) albo specjalne przyrządy kątowe, zależnie od zadania. Przyrządy do pomiarów długości (średnic i głębokości) nie zastępują kątomierza, bo nie zapewniają właściwej geometrii odniesienia dla kąta.
Upewnij się, że przyrząd jest prostopadły do powierzchni odniesienia, stopka/oparcie leży płasko na krawędzi, a końcówka dotyka dna. Wykonaj pomiar w 2–3 punktach i porównaj wyniki. Przy wąskich otworach zwróć uwagę na możliwość zahaczenia o ścianki.
Głębokość gniazda/osadzenia wpływa na pozycję soczewki lub innego elementu w osi optycznej. Zbyt płytkie lub zbyt głębokie osadzenie może zmienić odległości robocze, utrudnić centrowanie, a nawet powodować naprężenia. Dlatego kontrola głębokości jest elementem jakości montażu.
Ćwicz rozpoznawanie narzędzi po charakterystycznych częściach: szczęki zewnętrzne, szczęki wewnętrzne, pręt do głębokości, stopka oporowa, bęben mikrometru. Ucz się też przypisania: co mierzy dany element. Pomagają krótkie serie zadań z ilustracjami.
info

To pytanie poprawnie rozwiązuje 63% zdających egzamin. średnie

Materiały:

  • Podręczniki i skrypty z metrologii warsztatowej (dział: suwmiarki, głębokościomierze, mikrometry)
  • Instrukcje obsługi producentów przyrządów pomiarowych (suwmiarka, głębokościomierz)
  • Ćwiczenia praktyczne: dobór narzędzia do rodzaju wymiaru i pomiary na wzorcach

Aktualizacja pytania: 31.03.2026



Aktualizacja pytania: 31.03.2026
📡 Brak połączenia internetowego