W układzie zamkniętym rozdrabniania rozdrabniarka (np. młyn) współpracuje z urządzeniem klasyfikującym, które rozdziela materiał według uziarnienia. Frakcja zbyt gruba (nadziarno) nie jest kierowana bezpośrednio na produkt, tylko zawracana do ponownego rozdrabniania. Taki obieg powrotny stabilizuje jakość, ale jednocześnie tworzy dodatkowy strumień materiału krążącego w instalacji.
Dlatego kluczowe dla prawidłowej pracy są dwa strumienie masy:
- dopływ świeżego surowca – determinuje obciążenie układu i wpływa na wydajność,
- powrót z klasyfikatora (recyrkulacja) – decyduje o rzeczywistym obciążeniu rozdrabniarki i o tym, czy układ "nadąża" z domielaniem nadziarna.
Stała kontrola tych strumieni pozwala szybko zauważyć sytuacje prowadzące do rozregulowania procesu, np. przeciążenia rozdrabniarki, pogorszenia klasyfikacji lub wahań granulacji produktu.
Odpowiedź "strumienia dopływu surowca i strumienia odpływu produktu" jest niepełna, ponieważ w układzie zamkniętym o stabilności pracy wprost decyduje recyrkulacja: można mieć pozornie stały odpływ produktu, a jednocześnie rosnący powrót nadziarna, co doprowadzi do przeciążenia i spadku jakości. Odpowiedzi "pracy tylko rozdrabniarki" oraz "pracy tylko klasyfikatora" są błędne, bo układ jest sprzężony: nawet poprawnie pracujące pojedyncze urządzenie nie gwarantuje poprawnego działania całości bez kontroli obciążenia strumieniami dopływu i powrotu.
