KWALIFIKACJA SPC2 - STYCZEŃ 2015

PYTANIE NR 11.
Urządzenie przedstawione na rysunku służy do
Ilustracja przedstawia urządzenie do segregowania ziarna zbóż na frakcje, co jest związane z kwalifikacją zawodową technika
A.
B.
C.
D.
Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Segregowanie ziarna na frakcje polega na rozdziale według wymiaru (ziarnistości), zwykle z użyciem sit o określonych oczkach. Takie urządzenie oddziela materiał na partie o różnej wielkości ziaren. Przesiewanie mąki lub sortowanie owoców dotyczy innych surowców i innych rozwiązań technologicznych.

Pełne wyjaśnienie:

Urządzenia do segregowania ziarna zbóż na frakcje realizują rozdział surowca głównie według wielkości ziarna (ziarnistości). W praktyce odbywa się to przez przejście materiału przez jedno lub kilka sit o dobranych wymiarach oczek. Dzięki temu otrzymuje się co najmniej dwie frakcje: ziarno przechodzące przez sito (drobniejsze) oraz ziarno pozostające na sicie (grubsze). To typowy etap wstępnej obróbki surowca w przemyśle zbożowo-młynarskim i paszowym.

Dlaczego poprawna jest odpowiedź "segregowania ziarna zbóż na frakcje"?

  • "Frakcje" oznaczają podział materiału na części o określonych przedziałach wielkości.
  • Mechanizm opiera się na selekcji mechanicznej (sito/sita), a nie na ocenie cech jakościowych pojedynczych ziaren.
  • Cel procesu to ujednolicenie granulacji partii lub przygotowanie surowca do kolejnego etapu technologicznego.

Dlaczego pozostałe odpowiedzi są nieprawidłowe?

  • Przesiewania mąki – choć również wykorzystuje się przesiewanie, mąka jest produktem sypkim o znacznie mniejszej granulacji. W praktyce przesiewacze do mąki są dobierane do specyfiki pylistych materiałów (inny charakter pracy, pylenie, wymagania sanitarne). To inny kontekst technologiczny niż frakcjonowanie ziarna.
  • Oddzielania uszkodzonych ziaren rzepaku – selekcja uszkodzonych ziaren zwykle wymaga kryterium jakościowego (np. wygląd, barwa, gęstość) i odpowiednich separatorów (np. optycznych lub grawitacyjnych). Sam podział frakcyjny według rozmiaru nie jest równoznaczny z wyodrębnieniem "uszkodzonych" ziaren.
  • Rozdzielania drobnych owoców według kształtu – sortowanie owoców według kształtu to najczęściej sortowanie na liniach z transporterami, rolkami lub systemami wizyjnymi. Kryterium "kształt" nie odpowiada typowemu frakcjonowaniu ziarna na sicie.

Wskazówka egzaminacyjna: gdy w odpowiedziach pojawia się słowo "frakcje", myśl o rozdziale na przedziały wielkości (sita, kalibracja). Gdy pojawia się "uszkodzone" lub "kształt", zwykle chodzi o selekcję jakościową lub geometryczną, a nie klasyczne frakcjonowanie.

Dodatkowe pytania

Dodatkowe pytania (FAQ):
Segregowanie na frakcje to podział ziarna na części o różnych przedziałach wielkości (ziarnistości), najczęściej z użyciem sit. Wynikiem są frakcje "drobna" i "gruba" (lub więcej), co ułatwia dalszą obróbkę, magazynowanie i stabilizuje parametry procesu.
Materiał przesuwa się po sicie o określonych oczkach. Ziarna mniejsze przechodzą przez otwory, a większe pozostają na sicie i są odprowadzane innym kanałem. Stosuje się jedno lub kilka sit, aby uzyskać kilka frakcji o zadanej granulacji.
W technologii materiałów sypkich "frakcja" odnosi się do klasy ziarnowej, czyli zakresu wymiarów cząstek. Najprościej uzyskuje się to przez przesiewanie na sitach o dobranym rozmiarze oczek, co daje rozdział mechaniczny bez oceny jakości pojedynczych ziaren.
Przesiewanie mąki dotyczy drobnego, pylisto-sypkiego produktu i zwykle ma na celu rozbicie grudek oraz usunięcie zanieczyszczeń. Segregowanie ziarna dotyczy większych cząstek i służy podziałowi na klasy wielkości (frakcje), np. do ujednolicenia partii.
Najczęściej chodzi o ujednolicenie granulacji, poprawę jakości partii, przygotowanie surowca do kolejnych operacji (np. obłuskiwania, mielenia) oraz ograniczenie problemów eksploatacyjnych (zapychanie, nierówna wydajność). Frakcje mogą też trafiać do różnych zastosowań.
Czasem pośrednio tak, jeśli uszkodzone ziarna są wyraźnie drobniejsze i trafią do innej frakcji. Jednak "uszkodzenie" jest cechą jakościową, więc w praktyce stosuje się też inne metody (np. separację według gęstości lub sortowanie optyczne), a nie tylko frakcjonowanie.
Najczęstszy błąd to automatyczne kojarzenie każdego sita z mąką, mimo że sita stosuje się też do ziarna, kasz czy granulatów. Drugi błąd to mylenie frakcjonowania (wielkość) z selekcją jakościową (uszkodzenia, barwa) albo z sortowaniem według kształtu.
Zwykle na etapie wstępnej obróbki surowca: po przyjęciu partii, czyszczeniu wstępnym i przed procesami wymagającymi wyrównanej granulacji. Frakcjonowanie może też występować przed magazynowaniem, aby rozdzielić partie o różnej wielkości i poprawić stabilność przechowywania.
Szukaj cech wskazujących na rozdział na kilka strumieni materiału oraz elementów roboczych typu sita (często kilka poziomów) i zsypów/wyjść frakcji. W zadaniach egzaminacyjnych kluczowe jest skojarzenie: kilka wyjść produktu = podział na frakcje.
Ucz się funkcji maszyn "po objawach": co rozdzielają (wielkość, gęstość, barwa), ile jest wyjść produktu i jaki jest surowiec. Pomaga przegląd DTR i schematów linii: czyszczalnie, sortowniki, wialnie, separatory. Trenuj na zdjęciach z podpisami.
info

To pytanie poprawnie rozwiązuje 64% zdających egzamin. średnie

Specjaliści zwracają uwagę: "Segregowanie ziarna na frakcje polega na rozdziale według wymiaru (ziarnistości), zwykle z użyciem sit o określonych oczkach."

Materiały:

  • Instrukcje obsługi i DTR maszyn: sortowniki, przesiewacze, czyszczalnie ziarna (materiały producentów)
  • Podręczniki z technologii zbóż i młynarstwa (rozdziały o czyszczeniu i sortowaniu)
  • Materiały szkolne z kwalifikacji dotyczące maszyn do wstępnej obróbki surowców

Aktualizacja pytania: 31.03.2026



Aktualizacja pytania: 31.03.2026
📡 Brak połączenia internetowego