KWALIFIKACJA ROL2 - CZERWIEC 2020 (test 2)

PYTANIE NR 14.
W celu określenia ciśnienia w układzie smarowania silnika urządzenie pomiarowe należy zamocować
A.
B.
C.
D.
Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Ciśnienie układu smarowania mierzy się w punkcie, który odzwierciedla ciśnienie w magistrali olejowej.
Najczęściej manometr podłącza się w miejsce czujnika ciśnienia oleju, bo jest to fabryczny punkt pomiarowy. Podłączenie przy pompie lub "w punktach smarowania" może dać wynik nieporównywalny i bywa niepraktyczne.

Pełne wyjaśnienie:

Pomiar ciśnienia oleju ma pokazać, jakie ciśnienie panuje w głównej magistrali smarowania, czyli w miejscu, z którego olej jest rozprowadzany do panewek, wałka rozrządu i innych odbiorników. Dlatego przyrząd pomiarowy (np. manometr z odpowiednią przejściówką) podłącza się typowo w gnieździe czujnika ciśnienia oleju. Jest to zwykle przewidziany przez konstrukcję silnika punkt kontrolny, zapewniający odczyt odpowiadający rzeczywistym warunkom pracy układu.

Odpowiedź "w gnieździe czujnika ciśnienia oleju." jest właściwa, bo:

  • mierzy się tam ciśnienie, na podstawie którego działa kontrolka/układ nadzoru ciśnienia,
  • jest to punkt łatwo dostępny w praktyce warsztatowej,
  • po odkręceniu czujnika można zastosować adapter i zachować szczelność połączenia.

Pozostałe propozycje są mylące z perspektywy diagnostyki:

  • "w punkcie smarowania najbardziej zbliżonym do pompy olejowej." – intuicyjne, ale punkt przy pompie nie musi odpowiadać ciśnieniu w całej magistrali (występują spadki ciśnienia na kanałach, filtrze, zaworach). Celem jest pomiar ciśnienia użytkowego dla silnika, a nie "tuż za pompą".
  • "w punkcie smarowania najbardziej oddalonym od pompy olejowej." – również nie jest standardowym punktem pomiarowym; takie miejsce bywa trudno dostępne i nie jest przewidziane do wpięcia przyrządu. Może też wprowadzać interpretacyjne błędy, bo lokalne warunki przepływu mogą zniekształcać odczyt.
  • "na króćcu tłocznym pompy olejowej." – w wielu konstrukcjach nie ma tam złącza serwisowego, a wpinanie się w taki punkt może wymagać ingerencji w układ i stwarzać ryzyko nieszczelności. Dodatkowo odczyt może nie być porównywalny z wartościami referencyjnymi podawanymi dla punktu kontrolnego.

Wskazówka egzaminacyjna: jeśli pytanie dotyczy "gdzie podłączyć urządzenie pomiarowe", szukaj odpowiedzi związanej z fabrycznym punktem kontrolnym (czujnik/zaślepka testowa), a nie z opisem "najbliżej/najdalej", który często jest pułapką.

Dodatkowe pytania

Dodatkowe pytania (FAQ):
To ciśnienie wytwarzane przez pompę olejową i utrzymywane w magistrali olejowej, które umożliwia doprowadzenie oleju do łożysk i innych elementów silnika. Zbyt niskie ciśnienie może oznaczać zużycie silnika, nieszczelności, problem z filtrem lub zaworem przelewowym.
Najczęściej odkręca się czujnik ciśnienia oleju i w jego miejsce wkręca adapter z manometrem. Trzeba dobrać właściwy gwint/przejściówkę, zapewnić szczelność i ułożyć przewód tak, by nie dotykał gorących elementów ani części ruchomych.
To fabrycznie przewidziany punkt kontrolny, który ma odzwierciedlać ciśnienie w magistrali olejowej. Dzięki temu wynik jest porównywalny z wartościami referencyjnymi dla danego silnika i nie wymaga ingerencji w pompę czy demontażu elementów układu smarowania.
W wielu konstrukcjach nie, bo czujnik zajmuje jedyny łatwo dostępny port pomiarowy. Czasem stosuje się trójnik lub istnieje osobne złącze testowe, ale zależy to od silnika. Najbezpieczniej postępować zgodnie z instrukcją serwisową producenta.
Najczęściej pojawia się kontrolka ciśnienia oleju, wzrasta hałas pracy (np. stuki panewek), może wystąpić spadek mocy i przegrzewanie. Objawy mogą się nasilać po rozgrzaniu, gdy lepkość oleju spada, a luzy w silniku są większe.
To zwykle nie jest przewidziany punkt diagnostyczny, bywa trudno dostępny i wymaga większej ingerencji w układ. Dodatkowo odczyt "tuż za pompą" może nie odpowiadać temu, co dzieje się w magistrali po filtrze i zaworach, więc wynik bywa trudniejszy do interpretacji.
Częste błędy to: zły dobór przejściówki (nieszczelność), pomiar na zimnym silniku bez porównania do warunków roboczych, nieuwzględnienie rodzaju oleju i filtra oraz odczyt w przypadkowym miejscu zamiast w punkcie kontrolnym (np. w miejscu czujnika).
Gdy zapala się kontrolka ciśnienia oleju, pojawiają się nietypowe odgłosy silnika lub po remoncie/serwisie układu smarowania. Pomiar jest też przydatny przy ocenie stanu silnika przed zakupem lub po długiej pracy w ciężkich warunkach.
Wpływ mają m.in. pompa olejowa, filtr oleju, zawór przelewowy/regulacyjny, lepkość i temperatura oleju oraz luzy w łożyskach (panewkach). Zatkany filtr lub uszkodzony zawór może zmieniać ciśnienie w sposób, który widać na manometrze.
Opanuj schemat układu smarowania i zapamiętaj, że pomiar wykonuje się w fabrycznym punkcie kontrolnym, najczęściej w miejscu czujnika ciśnienia. Ćwicz rozróżnianie: punkt pomiarowy vs punkt smarowania, oraz naucz się typowych przyczyn spadku ciśnienia.
info

Około 67% zdających odpowiada poprawnie na to pytanie. średnie

W praktyce zawodowej kluczowe jest to, że podłączenie przy pompie lub "w punktach smarowania" może dać wynik nieporównywalny i bywa niepraktyczne.

Materiały:

  • Instrukcje serwisowe producenta (sekcja: test ciśnienia oleju, punkty kontrolne)
  • Podręczniki z diagnostyki silników spalinowych (układ smarowania, pomiary warsztatowe)
  • Materiały BHP dotyczące pracy przy gorącym silniku i oleju pod ciśnieniem

Aktualizacja pytania: 03.04.2026



Aktualizacja pytania: 03.04.2026
📡 Brak połączenia internetowego