Nierównomierna prędkość wysuwania tłoczyska siłownika najczęściej wynika z tego, że przepływ powietrza (lub oleju) nie jest ograniczany w "właściwym miejscu" i układ reaguje na zmiany obciążenia oraz wahania ciśnienia. Prędkość ruchu siłownika jest wprost związana z natężeniem przepływu medium doprowadzanego/odprowadzanego z komór siłownika, więc aby uzyskać ruch powolny i równomierny, stosuje się element dławiący w odpowiedniej konfiguracji.
W praktyce często dąży się do stabilizacji ruchu poprzez takie włączenie dławienia, aby siłownik był "hamowany" kontrolowanym odpływem medium z komory, z której jest ono wypychane podczas wysuwu. Ten sposób jest zwykle mniej wrażliwy na zmiany obciążenia niż dławienie na zasilaniu, bo ogranicza ucieczkę medium i zmniejsza skłonność do skoków prędkości. Jednocześnie, aby powrót (ruch w przeciwnym kierunku) nie był niepotrzebnie zdławiony, stosuje się obejście z zaworem zwrotnym (czyli zachowanie jednokierunkowe: dławienie w jedną stronę, swobodny przepływ w drugą).
W tym zadaniu należy więc wybrać wariant montażu zaznaczonego fragmentu układu, w którym:
- dławienie działa w kierunku odpowiadającym wysuwowi siłownika 1A1,
- przepływ w kierunku przeciwnym jest realizowany obejściem (bez dławienia),
- miejsce włączenia powoduje, że prędkość wysuwu jest stabilna i nie "pływa" wraz ze zmianą obciążenia.
Taki sposób przedstawia odpowiedź "B".
Pozostałe warianty (A, C, D) typowo prowadzą do jednego z błędów montażowych: dławienia w niewłaściwym kierunku (regulacja dotyczy wtedy powrotu zamiast wysuwu), dławienia po stronie zasilania w sposób zwiększający wrażliwość na zmiany obciążenia, albo zdławienia obu kierunków (co pogarsza dynamikę i może powodować niepożądane efekty, np. opóźnienia i "szarpanie"). Na egzaminie kluczowe jest prześledzenie strzałek/kierunku przepływu w danym ruchu siłownika oraz rozpoznanie, czy element ma charakter dławiący z obejściem zwrotnym.