KWALIFIKACJA SPL1 - TEST WIEDZY NR 4

W firmie produkującej meble na zamówienie dominującą cechą jest wysoka personalizacja i uruchamianie wytwarzania po pojawieniu się konkretnego zlecenia. Dlatego najbardziej adekwatny jest system zaopatrzenia produkcji na zamówienie: materiały, komponenty i usługi kupuje się (lub rezerwuje) pod konkretne zamówienie albo pod portfel aktualnych zleceń.

Dlaczego to podejście jest właściwe?

• Minimalizuje ryzyko nietrafionych zapasów – w produkcji na wymiar trudno przewidzieć, jakie dokładnie płyty, okucia czy wykończenia będą potrzebne w kolejnych tygodniach.
• Ogranicza koszty magazynowania – mniejsze zapasy to mniej zajętej przestrzeni i mniejsze zamrożenie kapitału.
• Łatwiej dopasować terminy – zaopatrzenie można planować zgodnie z terminem realizacji konkretnego zlecenia (np. dostawy okuć "pod montaż").

Dlaczego pozostałe propozycje są mniej trafne w opisanej sytuacji?

• System zaopatrzenia produkcji na zapas pasuje do produkcji powtarzalnej, seryjnej i stabilnego popytu. Przy meblach na zamówienie prowadzi często do nadwyżek nietypowych materiałów lub kolorów.
• System zaopatrzenia produkcji na podstawie prognoz wymaga wiarygodnych danych historycznych i względnej powtarzalności asortymentu. W produkcji jednostkowej prognoza bywa obarczona dużym błędem, co zwiększa ryzyko błędnych zakupów.
• System zaopatrzenia produkcji na podstawie zapotrzebowania bywa kojarzony z podejściem "na popyt", ale bez doprecyzowania może być rozumiany jako ogólne planowanie potrzeb. W tym zadaniu kluczowe jest wskazanie strategii właściwej dla realizacji zleceń klienta, czyli działania pod zamówienie.

W praktyce magazynier-logistyk w takiej firmie zwykle utrzymuje niewielkie zapasy bazowe (materiały standardowe), a resztę uruchamia zakupowo po przyjęciu zlecenia, kontrolując terminy dostaw i kompletność materiałów pod produkcję.