Pasowanie opisuje wzajemny stosunek wymiarów współpracujących elementów: wałka i otworu. O tym, jaki to rodzaj pasowania, decyduje relacja ich średnic (z uwzględnieniem tolerancji), czyli to, czy w złożeniu pojawi się luz czy wcisk.
Jeżeli średnica wałka jest większa niż średnica otworu, to po wsunięciu elementów nie ma miejsca na swobodny ruch – powstaje wcisk. Montaż wymaga wtedy użycia siły (np. prasowania) albo zastosowania metod ułatwiających złożenie, takich jak nagrzanie elementu z otworem lub schłodzenie wałka. Tę sytuację określa się jako pasowanie wciskowe.
Dlaczego pozostałe odpowiedzi są nieprawidłowe?
- Pasowanie luzem – dotyczy przypadku odwrotnego: gdy otwór > wałek i zawsze występuje luz, umożliwiający przesuw lub łatwy montaż/demontaż.
- Pasowanie przejściowe – w zależności od rzeczywistych wymiarów w polach tolerancji może dać mały luz albo mały wcisk. Sam warunek "wałek większy od otworu" wskazuje jednoznacznie na wcisk, a nie na kategorię przejściową.
- Pasowanie ściślejsze – to określenie potoczne, niesłużące jako podstawowa nazwa rodzaju pasowania w klasyfikacji systemu tolerancji i pasowań; w zadaniu oczekuje się terminu normatywnego: wciskowe.
W praktyce mechanika-monterka rozpoznanie wcisku jest kluczowe, bo wpływa na dobór narzędzi i technologii montażu oraz na późniejszą możliwość serwisu połączenia.
